1. קו הייצור של לוח ליבה חלול
שלבי תהליכים:
הכנת חומרי גלם:
ניתן להוסיף מלט, חול, אגרגטים משובחים וגסים נשקלים ומוצבים על ידי מערכות אוטומטיות . תערובות כמו פלסטייזרים ומעכבים ניתן להוסיף כדי לייעל את יכולת העבודה וריפוי.
עִרבּוּב:
בדרך כלל תערובת רטובה עם שפל בסביבות 80–120 מ"מ לזרימה טובה וגיבוש .
האכלת בטון:
בטון מוזן למיטת פלדה ארוכה ומתקדמת ברציפות המצוידת בפורמטי ליבה חלולים .
שחול/גיבוש:
בטון מוחצן ונוצר לוחות עם תעלות חלולות רצופות באמצעות צינור פלדה או ליבת חלול גומי לשעבר תוספות .
רטט ודחיסה:
ויברטורים המונחים לאורך הבטון הקומפקטי המיטה כדי להבטיח איחוד מלא סביב הליבות החלולות, להפחית חללים אוויר ולהבטיח חוזק .
הגדרה ראשונית וחיתוך:
לאחר שחול, הלוח זוכה לחוזק ראשוני על המיטה . ואז הוא נחתך לאורכים נדרשים באמצעות מסורי חוט יהלומים או חותכי שוחק, לעתים קרובות הוא עדיין ירוק כדי למנוע פיצוח.
הריסק וערימה:
לוחות מורמים או מגלגלים מהמיטה על מתלי ריפוי באמצעות מנופים או מלגזות .
ריפוי סופי:
בדרך כלל ריפוי קיטור או ריפוי בשליטת טמפרטורה מאיצים את עליית הכוח, ומאפשר מחזור מהיר יותר .
ציוד המשמש:
צמח אצווה
מערבל בטון
מכונת לוח ליבה חלולה עם מיטה רוטטת ומערכת שחול
מסור חיתוך
חדר ריפוי או חדר אדים
מנוף/מלגזה לטיפול
בקרות איכות:
שקע בטון ומערבב עקביות
תדירות רטט ומשרעת
דיוק מימד וישר
בדיקות חוזק מוקדמות (7- יום ו- 28- חוזק דחיסה יום)
גודל והפצה בטל
אתגרים:
שמירה על זרימת תערובת בטון עקבית
הימנעות מתמוטטות ליבה או עיוות
בקרת לחץ לחיתוך למניעת פיצוח
2. קו ייצור חסימת בטון
שלבי תהליכים:
אצוות חומרי גלם:
חומרים יבשים כמו מלט, חול, אבן כתוש ותוספים נשקלים ומעורבים .
עִרבּוּב:
תערובת תכולת מים נמוכה (בדרך כלל סביב 5-7%) כדי להבטיח עקביות יצקה יבשה .
הַאֲכָלָה:
MIX ניזונה לחסימת HOPPER מכונת .
דפוס ורטט לחיצה:
התערובת ממוקמת לתבניות פלדה על משטחים ומדחסת באמצעות רטט בתדר גבוה בשילוב עם לחיצה הידראולית עבור בלוקים צפופים וחזקים .
ריסום:
חסימות נפלטות על ריפוי משטחים באופן אוטומטי או ידני .
הִתרַפְּאוּת:
תאי ריפוי קיטור מזרזים את רווח הכוח כדי להפחית את זמן מחזור הייצור . לחילופין, ריפוי אווירה לאורך תקופות ארוכות יותר .
ערימה ואריזה:
בלוקים נערמים על משטחים, עטופים ומוכנים למשלוח .
ציוד המשמש:
מערכת אצווה יבשה
מכונה לייצור חסום עם לחץ רוטט
תאי ריפוי קיטור
משטחים ומסועי ערימה
בקרות איכות:
חסום מידות ואחידות
חוזק דחיסה
ספיגת מים וצפיפות
גימור פני השטח ועקביות הצבעים
אתגרים:
בקרת לחות מדויקת לדחיסה
ללבוש עובש המשפיע על צורת הבלוק
ריפוי יעיל כדי למקסם את התפוקה
3. קו ייצור של לוח קיר מקדים (טבלת הטיה)
שלבי תהליכים:
ניקוי עובש והכנה:
טבלאות הטיה מנוקות ומצופות בסוכני שחרור .
מיקום חיזוק:
מוטות פלדה או רשת תיל ממוקמת ומתוקנת לתבניות .
מזיגת בטון:
בטון רטוב נשפך לתבנית עם התפלגות נאותה כדי למנוע הפרדה .
רטט ודחיסה:
ויברטורים הידראוליים בטון קומפקטי להסרת כיסי אוויר .
תוספות ורכיבים יציקה:
פריטים משובצים כמו צינורות חשמל, לוחות בידוד או צינורות ממוקמים במהלך יציקה .
הגדרה ראשונית והטיה:
לאחר ריפוי חלקי, הטבלה נוטה באופן הידראולי כדי להמיס את הפאנל אנכית .
ריפוי סופי:
לוחות מועברים לריפוי מתלים או תאים לריפוי מלא .
מסיים:
טיפול פני השטח כמו מלטש, צביעה או איטום מיושם במידת הצורך .
ציוד המשמש:
תבניות שולחן הטיה עם מערכת הטיה הידראולית
אצווה ומיקסר בטון
ויברטורים הידראוליים
מרפאים מתלים או תאים
טיפול במנופים או מלגזות
בקרות איכות:
מידות לוח ואחידות עובי
דיוק מיקום חיזוק
גימור פני השטח ובדיקת סדק
בדיקות חוזק (דחיסה וכפיפה)
אתגרים:
טיפול בלוחות כבדים וגדולים בבטחה
מניעת מומים על פני השטח במהלך היציקה
תיאום מיקום רכיבים משובצים
4. קו ייצור צינור בטון (בטון מלט מחוזק - RCC)
שלבי תהליכים:
עִרבּוּב:
תערובת בטון צפופה בעלת חוזק גבוה עם יחס מלט מים נמוך .
הגדרת עובש:
תבניות גליליות קבועות אנכית (מסתובבת) או אופקית (רוטטת) .
מזיגת בטון:
בטון נשפכים לתבניות בזהירות כדי להימנע מהפרדה .
קוֹנסוֹלִידַצִיָה:
באמצעות ספינינג צנטריפוגלי (ייצור צינור צנטריפוגלי) או רטט חיצוני/פנימי עבור צינורות RCC .
ריפוי ראשוני:
הצינורות נשארים בתבניות להגדרה ראשונית .
ריסום:
הצינורות מוסרים בזהירות עם השפעה מכנית מינימלית .
ריפוי סופי:
ריפוי מתלים או תאים מאפשרים רווח מלא של כוח .
בּוֹחֵן:
צינורות עוברים בדיקת דליפה וחוזק לפני שיגור .
ציוד המשמש:
צמח אצווה וערבוב
מכונת יציקת צינורות (צנטריפוגלית או רוטטת)
מערכת הריקת הידראולית
מתלים לריפוי
בקרות איכות:
עובי הקיר ודיוק הקוטר
חוזק דחיסה וכפיפה
מבחן דליפה לעדינות מים
בדיקת פגמים לפני השטח
אתגרים:
להבטיח עובי קיר אחיד
הימנעות מהסדקים במהלך ההריסה
שליטה מדויקת בתנאי הריפוי
5. קו ייצור קרן מוקדמת
שלבי תהליכים:
התקנת פלדה יוקרתית:
גידים או כבלים נוחים על מיטת הליהוק לפני מיקום הבטון .
הגדרת טפסות:
תבניות קרן עם מידות מדויקות ממוקמות ותומכות .
שפיכת בטון ודחיסה:
תערובת בטון בעלת חוזק גבוה נשפכת ומרוטטת כדי להבטיח דחיסה מלאה .
הִתרַפְּאוּת:
ריפוי מואץ באמצעות קיטור או חום משפר את הכוח המוקדם .
דה-מתח:
לאחר הגעה לחוזק העיצוב, גידים משתחררים בהדרגה להעברת כוח דחיסה לבטון .
התמוטטות ואחסון:
הקורות נפרקות ומאוחסנות להמשך ריפוי .
בְּדִיקָה:
בדיקות איכות ממדיות, חוזק ואיכות חזותית .
ציוד המשמש:
מיטות הוקרה עם שקעי מתיחה
תבניות קרן וטפסים
מערבל בטון ויברטור
ריפוי תאים
מערכת המתיחה הידראולית
בקרות איכות:
מתיחות גיד וניטור התארכות
חוזק דחיסה וכפיפה בטון
דיוק ממדי
בדיקת פיצוח ופגמים
אתגרים:
שמירה על דיוק היקף
הימנעות מפיצוח בטון מוקדם
סנכרון תהליכי מתיחה וריפוי
6. קו ייצור של טבעת ביוב וטבעת בטון
שלבי תהליכים:
הכנת עובש:
תבניות פלדה אנכיות מנוקות ומטופלות בסוכני שחרור .
האכלת בטון:
MIX ניזונה לתבניות .
רטט ודחיסה:
ויברטורים חיצוניים ופנימיים דחוסים את הבטון .
הגדרה ראשונית:
ערכות בטון בתוך תבניות כדי להקל על הריקת .
ריסום:
טבעות וכיסויים מוסרים בזהירות מתבניות .
הִתרַפְּאוּת:
טבעות ריפוי על מתלים עם לחות מבוקרת .
בדיקה ואריזה:
מוצרים נבדקים לצורך דיוק ממדי וחוזק .
ציוד המשמש:
תבניות אנכיות עם ויברטורים
אצווה ומיקסר בטון
מתלים לריפוי
בקרות איכות:
מידות טבעת ועובי אחיד
מבחני חוזק ועמידות
בדיקת גימור פני השטח
אתגרים:
הימנעות ממומים עם פני השטח כמו חלת דבש
השגת דחיסה אחידה סביב היקף עובש
צמצום בלאי וקורוזיה של עובש
תַקצִיר
כל קו ייצור טרום קדם כולל שלבים מבוקרים בקפידה של טיפול בחומרי גלם, ערבוב, גיבוש, רטט, ריפוי, הגעת וגימור . הבחירה בפרמטרים של מכונה ועיבוד תלויה במידה רבה בסוג המוצר, איכות נדרשת ונפח ייצור {1} אוטומציה, מדויקים בעיצובים, וריכוזי מיומנים מתאימים כדי להשיג מידה מתאימה כדי להגיש מידה מתאימה כדי להשיג את כל ההסכמה המתאימה. מוצרים .
